目前，由于爐外水處理的普遍運用，蒸汽鍋爐的結構現象已得到了有效的控制，但隨著運行時間的延長，蒸汽鍋爐筒低前部的點狀腐蝕仍是一個普遍存在的問題。

根據現有條件所能采取的辦法。目前大多數低壓蒸汽鍋爐都沒有配備除氧設備，因蒸汽鍋爐的鍋水不斷蒸發濃縮，藥物除氧不能使用，除氧工作無法開展，因此其他化驗指只要能達到GBI576范圍，均可視為水質正?！，F在只能根據設備現狀在《工業鍋爐水質》標準允許的范圍內，將其他水質化驗項目作一系列的調整。

鍋爐水的堿度與PH值宜采用標準上限值。在標準中堿度規定為6-26mmolL現控制在18-24mmolL。

標準中PH值規定10-12，現控制在11-12（最低10.5）。因為PH值是引起金屬腐蝕的重要因素之一。PH值越低則越容易產生腐蝕，PH值越高腐蝕豆腐月底，當PH值為9.5-10時，無氧的情況下腐蝕過程可基本停止，當PH值為12時，鐵的腐蝕速度受氧的濃度影響不大，幾乎趨近于零。溶液中溶解氧的含量與PH值的改變對金屬的腐蝕的影響是不同的。

當溶液PH值在某一范圍內時，鐵的腐蝕速度差不多是穩定的，因為此時腐蝕速度是由氧氣向金屬表面擴散速度來控制，氧氣濃度的增加僅將全部曲線向上推移，增加了腐蝕的絕對值；虛線是曲線擴散部分的極限。在虛線左面有明顯的氫的析離作用，所以溶液中的PH值越低，與該溶液接觸金屬的腐蝕速度就越快。在虛線右面，PH值越高，金屬的腐蝕速度則越低，所以當PH值為12時，鐵的腐蝕速度受氧的濃度影響不大，幾乎趨近于零（室溫時）。

當溶液中沒有氧存在時，就失去了與氧氣擴散有關的水平曲線部分，成為工V的形式，金屬的腐蝕速度也就降低。

在有氧氣存在的密閉系統中，整個曲線向上移動，縮短了曲線的水平部分長度，溫度越高越是如此，當溫度達到某個數值時，曲線的水平部分看上去似乎消失了，而鐵的腐蝕速度，將隨著PH值的降低而不斷增高，這是由于以下兩種作用所致：

其一，溫度越高，氧氣的擴散越快，存在的PH相同值時，加快了腐蝕速度，而與含氧量無關。

其二，溫度提高后，改變了電極的電位值，尤其是提高了氫的電位，因此帶有氫去極化作用的腐蝕就會加速。